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鋁焊絲生產(chǎn)工藝流程

所屬分類:焊絲生產(chǎn)設(shè)備

   

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發(fā)布日期:2019-03-15

1.大拉:放線LZ5/700直線式拉絲機(jī)工字輪收線機(jī) 2.中拉:放線水箱拉絲機(jī)張力架工字輪收線機(jī) 3.退火
4.剝皮:主動(dòng)放線張力架牽引機(jī)剝皮機(jī)帶式清洗機(jī)工字輪收線機(jī) 5.層繞機(jī):主動(dòng)放線機(jī)張力架工字輪層繞機(jī)
6.包裝

鋁絲剝皮生產(chǎn)線介紹

一、 剝皮生產(chǎn)線功能和組成:

本套設(shè)備用于清除焊絲表面的臟污和缺陷,單套設(shè)備構(gòu)成見下表:

序號(hào)

名稱

規(guī)格

數(shù)量

備注

1

800放線機(jī)

DF800

1

主動(dòng)放線、氣動(dòng)頂尖

2

320張力機(jī)

ZL320

3

氣動(dòng)控制張力

3

400牽引機(jī)

Q400

1

分線式牽引機(jī)

4

500剝皮機(jī)

B500

1

500雙面橡膠輥筒

5

帶式清洗機(jī)

DRX1200

1

雙頭清洗、PLC、觸摸屏

6

800收線機(jī)

DS800

1

主動(dòng)收線、氣動(dòng)頂尖

7

電氣控制柜

DBG500

1

PLC、觸摸屏、變頻調(diào)速

8

倒帶機(jī)

DSF300

1

繞帶機(jī)配套設(shè)備


合計(jì)


10


二、 設(shè)備技術(shù)參數(shù):

序號(hào)

項(xiàng)目

參數(shù)

1

速度

設(shè)計(jì)速度6 m/s,正常工作2~5m/s。

2

適應(yīng)規(guī)格

Φ1.0~2.0mm,純鋁、鋁鎂、鋁硅焊絲,材料抗拉強(qiáng)度≤300MPa。

3

模具外形尺寸

外徑40,厚度25mm(詳見附圖)

4

收放線工字輪

800工字輪

6

裝機(jī)功率

26.5KW

三、 設(shè)備說明:

1、 800放線機(jī):

[1]、 采用主動(dòng)放線技術(shù),恒張力放線,變頻調(diào)速,放線電機(jī)7.5KW。

[2]、 采用氣動(dòng)頂裝工字輪,氣動(dòng)剎車機(jī)構(gòu),配置失壓保護(hù)裝置。

[3]、 機(jī)身采用框架式結(jié)構(gòu),整體鏜孔加工,工作穩(wěn)定剛度好。

2、 320張力機(jī):

采用優(yōu)質(zhì)MC尼龍,導(dǎo)輪外徑320mm,上三下二配置,設(shè)備配位移檢測(cè)開關(guān),氣動(dòng)控制恒張力,張力大小可調(diào)。

3、 400牽引機(jī):

[1]、 設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu),便于操作。輥筒直徑400mm,工作表面噴涂WC,HRC≥58,表面精研拋光。

[2]、 設(shè)備采用變頻調(diào)速控制,電機(jī)功率5.5KW。

[3]、 傾斜式模盒設(shè)計(jì),橫向和角度方向均可靈活調(diào)整。模盒采用手動(dòng)添加潤(rùn)滑油方式。

4、 剝皮機(jī):

[1]、 整體鋼槽結(jié)構(gòu),整體式剝皮刀架,采用2道剝皮方式剝皮,有效剝除焊絲表面油污。

[2]、 牽引輥筒直徑500mm,采用耐磨橡膠材質(zhì),雙面使用,壽命延長(zhǎng)一倍,并匹配尼龍分線輪。設(shè)備采用變頻調(diào)速拖動(dòng),電機(jī)功率7.5KW,設(shè)腳踏點(diǎn)動(dòng)開關(guān),便于穿線。

[3]、 設(shè)備配三套循環(huán)系統(tǒng),一套剝皮刀具循環(huán)冷卻,兩套用于拉絲油循環(huán)潤(rùn)滑,循環(huán)系統(tǒng)各自配置循環(huán)泵和下箱。

5、 帶式清洗機(jī):

[1]、 設(shè)備采用雙頭結(jié)構(gòu),第一頭采用濕式擦洗方式,配備供液盒和微量泵,第二頭采用干式擦洗方式。

[2]、 每頭配置放帶和收帶系統(tǒng),可單獨(dú)啟動(dòng)、停止,單獨(dú)工作。

[3]、 PLC控制方式控制,觸摸屏操控方式,可根據(jù)需要靈活調(diào)整帶速和加液量等參數(shù)。

6、 800收線機(jī):

[1]、 采用主動(dòng)收線技術(shù),恒張力放線,變頻調(diào)速,電機(jī)功率5.5KW。

[2]、 采用氣動(dòng)頂裝工字輪,氣動(dòng)剎車機(jī)構(gòu),配置失壓保護(hù)裝置。

[3]、 機(jī)身采用框架式結(jié)構(gòu),整體鏜孔加工,工作穩(wěn)定剛度好。

[4]、 采用GP50光杠排線器,可靈活調(diào)整排線寬度、行程和節(jié)距。

7、 電氣控制系統(tǒng):

[1]、 本套設(shè)備采用PLC控制全套設(shè)備,變頻調(diào)速,觸摸屏操控和顯示工作參數(shù)。

[2]、 設(shè)備具備:?jiǎn)?dòng)、停止、聯(lián)動(dòng)、聯(lián)停等功能,匹配斷線停車裝置。

[3]、 全套設(shè)備的變頻器等電器采用集中柜式安裝的模式,便于維修和技術(shù)管理。

8、 安全防護(hù):

[1]、 各設(shè)備自身配有安全防護(hù)門,工作時(shí)關(guān)上并鎖緊或插銷鎖定,可防止工作時(shí)候意外的損傷;

[2]、 設(shè)備配置有氣壓檢測(cè)開關(guān),當(dāng)壓縮空氣氣壓過低時(shí)候,設(shè)備報(bào)警并停滯工作,避免意外損傷。

[3]、 設(shè)備放線機(jī)、收線機(jī)和剝皮機(jī)三處均配置有緊急停車開關(guān),便于意外發(fā)生時(shí)在前、中、后都可隨時(shí)停止設(shè)備工作。

9、 倒帶機(jī):

本設(shè)備用于將市場(chǎng)上外購(gòu)清洗帶,收卷到塑料盤上面,以便于在帶式清洗機(jī)上面使用。

倒帶機(jī)采用單向電機(jī)驅(qū)動(dòng)收卷,可手動(dòng)控制收卷速度快慢和力度大小,配有排線器將帶均勻收卷到塑料盤具(即270或者300的塑料盤具)上面,排線器排線節(jié)距和行程靈活可調(diào)。



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